ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของความร่วมมือด้านโครงสร้างเหล็กในต่างประเทศ: ช่องว่างความสามารถตั้งแต่ "การค้นหาโรงงานในจีน" ไปจนถึง "เดลิเวรา"

สําหรับบริษัทที่เกี่ยวข้องกับโครงการ EPC (วิศวกรรม การจัดซื้อและก่อสร้าง) หรือลงทุนในโรงงานในต่างประเทศการจัดหาโครงสร้างเหล็กจากจีน เป็นการเลือกที่แทบจะเลี่ยงไม่ได้ จากมุมมองของค่าใช้จ่ายความสามารถในการผลิตโครงสร้างเหล็กของจีนมีส่วนมากกว่าครึ่งหนึ่งของจํานวนรวมของโลกการตัดแผ่น, การปั่นอัตโนมัติ, และเส้นสีที่ประสิทธิภาพ

อย่างไรก็ตาม, จาก "การตัดสินใจเกี่ยวกับการจัดหา" ไป "การสรุปโครงสร้างความกดดันที่แท้จริงต่อผู้จัดการโครงการมักไม่อยู่ที่ศักยภาพและราคาของโรงงานในประเทศ แต่อยู่ในปัญหาระบบที่อยู่ระหว่างการจัดส่งวิศวกรรมและการผลิตโรงงานประเด็นเหล่านี้ไม่ได้ถูกสะท้อนในตารางราคาแต่ในที่สุดกําหนดค่าใช้จ่ายจริง ความเสี่ยงในตารางเวลา และคุณภาพพื้นฐานของโครงการ

บทความนี้จะแยกพื้นที่ความเสี่ยงหลักหลายในกระบวนการนี้จากมุมมองการจัดส่งทางอาชีพ

I. การตรวจสอบความเป็นจริงของคุณสมบัติ: ปัญหาความน่าเชื่อถือของการรับรองนานาชาติ

ในความร่วมมือในโครงสร้างเหล็กในต่างประเทศ เอกสารคุณภาพเป็นเครื่องมือคัดกรองแรกสําหรับการเข้าถึงผู้จําหน่ายความท้าทายที่พบกับผู้รับเหมาทั่วไปและเจ้าของไม่ "ว่าพรรคอีกฝ่ายให้คุณสมบัติหรือไม่แต่เป็นวิธีการตรวจสอบความเป็นจริงและขอบเขตการใช้งานของคุณสมบัติเหล่านี้

ประเด็นทั่วไปคือ:

ประเด็นการรับรองของระบบการรับรอง AISC (American Institute of Steel Structures) วงกว้างของการรับรองสําหรับโครงสร้างอาคารทั่วไป (BU) และโครงสร้างสะพาน (Cbr) ไม่สามารถผสมผสานกันได้ผู้จัดพัสดุบางรายมีเพียงการรับรองการครอบคลุมต่ํา แต่อ้างว่า "การครอบคลุมของโครงการมาตรฐานของสหรัฐอเมริกาทั้งหมด" ในช่วงการเสนอราคา.

การรับรอง EN 1090 (มาตรฐานโครงสร้างเหล็ก / อลูมิเนียมของสหภาพยุโรป): ความต้องการสําหรับระดับ EXC1 ถึง EXC4 แตกต่างกันอย่างมาก เมื่อมีภาระความเหนื่อยล้าและข้อต่อความยืดหยุ่นทางแผ่นดินไหวEXC3 ขึ้นไป ต้องดําเนินการอย่างเข้มงวดโรงงานบางแห่งใช้การรับรอง EXC2 ในการดําเนินงานที่มีความต้องการสูง ซึ่งเป็นความเสี่ยงต่อระบบ

ความไม่ตรงกันระหว่าง AWS (American Institute of Welding) /CWB (Canadian Welding Bureau) พนักงานที่ได้รับการรับรองและพนักงานสายการผลิตจริงแต่หลังจากที่โครงการเริ่มต้น, คนเชื่อมที่จริงไม่ได้รับการรับรอง

การให้คําปรึกษาทางอาชีพ: การสแกนใบรับรองไม่ควรใช้เป็นพื้นฐานเดียวในการรับรองผู้จัดพัสดุควรถูกบังคับให้ให้หมายเลขการรับรองของพวกเขาเพื่อการตรวจสอบข้ามผ่านเว็บไซต์ของหน่วยงานผู้ออกหรือทางอีเมล, และรายงานการตรวจสอบประจําปีล่าสุดสัญญาควรกําหนดอย่างชัดเจน ข้อจํากัดและกลไกการอนุมัติสํารองสําหรับผู้ปั่นและบุคลากรในการทดสอบที่ไม่ทําลาย (NDE).

II.ความสามารถในการแปลงการออกแบบ:ช่องว่างระหว่าง "การประมวลผลตามภาพวาด" และ "การตีความด้านวิศวกรรม"คุณค่าของงานซับคอนทรัคเตอร์โครงสร้างเหล็กควรยืดกว้างไปกว่า "การผลิตตามภาพวาดอย่างไรก็ตาม ในโครงการต่างประเทศ ความอ่อนแอในการปรับเปลี่ยนการออกแบบมักจะนําไปสู่ผลต่อระบบ

(I) การขาดเงื่อนไขสําหรับการพัฒนาภาพวาดรายละเอียด โครงการนานาชาติมักจะให้ภาพวาดออกแบบ ไม่ใช่ภาพวาดร้านค้าการพัฒนาแผนที่ละเอียดต้องการการบูรณาการปัจจัยหลายอย่างเช่นกระบวนการปั่น, ลําดับการติดตั้งและส่วนขนส่ง หากโรงงานเพียง "แยกออกแบบตามพวกเขา" และไม่สามารถดําเนินการวิเคราะห์ความสามารถในการก่อสร้างของหน่วยความขัดแย้งหลายอย่างจะเลื่อนไปสู่ช่วงการติดตั้งส่งผลให้มีการเพิ่มขึ้นอย่างมากในต้นทุนในสถานที่

(II) อุปสรรคที่สําคัญต่อการร่วมมือ BIM ประเด็นของการจําลองรายละเอียดในระดับ LOD 400 ไม่เป็นปัญหากับการทํางานของโปรแกรม Teklaแต่กลับเน้นการเจริญเติบโตของความร่วมมือในระดับโซ่จําหน่ายโรงงานส่วนใหญ่สามารถส่งออก IFC รูปแบบ แต่ถ้ารูปแบบรวมข้อมูลโครงสร้าง เช่น ข้อมูลการเชื่อม, ปริมาตรการและลักษณะของระบบการทาสีกําหนดค่าสําคัญของการจัดส่งดิจิตอลนอกจากนี้ ความสอดคล้องกับรุ่น Revit ของผู้รับเหมาทั่วไปในแง่ของรูปแบบ ความสอดคล้องของระบบพิกัด และวงจรการตรวจพบการชนกัน เป็นช่องว่างทางเทคนิคที่พบได้ทั่วไป

(III) ความลึกของความเข้าใจของมาตรฐานและนิติบุคคล โดยใช้มาตรฐานยุโรป EN 1993-1-8 (การออกแบบโน้ด) หรือมาตรฐานอเมริกัน AWS D1.1 (นิติบุคคลในการปั่น) เป็นตัวอย่างความสามารถในการตีความวิศวกรรมที่แท้จริงสะท้อนออกมาใน: การระบุหน่วยที่มีความรู้สึกต่อการฉีกแผ่น, กระบวนการย่อยสลายสําหรับการจํากัดการเข้าของความร้อน, และการวางแผนชุดสําหรับการทดสอบความแข็งแกร่งเพียงแค่จําลองประสบการณ์จากโครงการ "ส่งออก" มักไม่สามารถตอบสนองการตรวจสอบอย่างเข้มงวดของผู้ตรวจสอบอิสระ.

III.การติดตามคุณภาพ: ปราดิแกรม ความแตกต่างจาก "การตรวจสอบสุดท้าย" ไปยัง "ความโปร่งใสในกระบวนการ"" แต่เหตุผลด้านคุณภาพวิศวกรรมระหว่างประเทศ:การติดตามกระบวนการเป็นสิ่งสําคัญสําหรับผลที่น่าเชื่อถือได้

(I) การดําเนินงานของ ITP (แผนการตรวจสอบและการทดสอบ) ไม่ชัดเจน: โครงการนานาชาติโดยทั่วไปจําเป็นต้องส่งและการดําเนินงาน ITP อย่างเคร่งครัดการกําหนดจุด H (หยุดในการตรวจสอบ) และจุด W (จุดการตรวจสอบ) ให้ชัดเจนสําหรับกระบวนการแต่ละกระบวนการอย่างไรก็ตามในสภาพแวดล้อมการจัดการทางไกล โรงงานอาจพิจารณา ITP เป็นเพียงการทําตามขั้นตอนธรรมดา โดยเลี่ยงจุดพยานในกระบวนการกระบวนการจริงและลงนามบันทึกกลับคืนมาส่งผลให้การสูญเสียความโปร่งใสในกระบวนการผลิต.

(II)ความละเอียดข้อมูลที่ไม่เพียงพอในระบบ MES/ERP: จากเลขชุดเตาเผาโรงงานเหล็กจนถึงการตัด, การประกอบ, การปั่น, การขัดตรง, การฉีดกระสุน, และการทาสี, ความสามารถติดตามกระบวนการทั้งหมดขึ้นอยู่กับระบบการดําเนินการผลิตที่บูรณาการแม้แต่ระบบ MES/ERP ที่นําไปใช้, การรวบรวมข้อมูลของโรงงานส่วนใหญ่ยังคงจํากัดไปยังการเข้าและออกของวัสดุ, ไม่สามารถดําเนินการในปัจจัยการควบคุมกระบวนการที่สําคัญ เช่น ปริมาตรการปั่น (กระแสไฟฟ้า, ความดัน,พลังงานสาย) และสภาพแวดล้อมการทาสี (อุณหภูมิ, ความชื้น, จุดฝน, เลขชุดสี)

(III) ความเสี่ยงอิสระของการทดสอบที่ไม่ทําลาย (NDE): ผลการดําเนินการของ UT (การทดสอบ Ultrasonic), MT (การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก),และ RT (การทดสอบรังสี) ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของโครงสร้างหากบุคลากร NDE อยู่ภายใต้การบริหารของฝ่ายผลิต ความเป็นอิสระในการตัดสินของพวกเขาจะยากที่จะรับประกันผู้ดูแลมักต้องการให้บุคลากร NDE มีคุณสมบัติ ASNT หรือ EN ISO 9712 ระดับ III, และรายงานการทดสอบของพวกเขาจะต้องมีหน่วยงานออกอิสระ

IVความสามารถในการจัดส่งที่บูรณะ: ค่าใช้จ่ายนอกจาก "ราคาจากโรงงาน" ค่าใช้จ่ายจริงสําหรับผู้รับเหมาทั่วไปและเจ้าของไม่เท่ากับราคา FOB (ฟรีบนเรือ) ของโครงสร้างเหล็กแต่เป็นต้นทุนทั้งหมดจากโรงงานจนถึงการติดตั้ง.

(I) ความเชี่ยวชาญไม่เพียงพอในด้านการบรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์ ส่วนประกอบสําหรับโครงการต่างประเทศได้รับการโอนหลายครั้งโดยทางทะเล, ทางแผ่นดินและท่าเรือที่มักต้องเผชิญกับปัญหา เช่น ความชื้นสูงในเขตร้อน และความหนาวเย็นผู้นําซับคอนทรัคเตอร์ที่ไม่มีประสบการณ์อาจมองข้ามรายละเอียด เช่น การวางพัลเลติก, ชั้นกันความชื้น, หนุนภายใน, และเครื่องหมายแบบมาตรฐานในการออกแบบบรรจุภัณฑ์และการสูญเสียส่วนประกอบเมื่อมาถึงสถานที่ทําให้การคัดสรรสินค้ายากและช้าช้าการดําเนินการติดตั้งอย่างมาก

(II) การตอบสนองในกรณีฉุกเฉินในโซ่จําหน่ายที่ขาด เมื่อพบความบกพร่องของคุณภาพหรือความเสียหายจากการขนส่งในส่วนประกอบที่ท่าเรือจุดหมายความสามารถในการตอบสนองของบริษัทที่แตกต่างกัน จะส่งผลให้เกิดผลลัพธ์ที่แตกต่างกันอย่างมากซับคอนทรัคเตอร์ที่ดี ควรสามารถให้รายงานการประเมินทางไกลภายใน 48 ชั่วโมง กระบวนการซ่อมแซมที่สถานที่ที่พิสูจน์ และความสามารถในการส่งวัสดุที่จําเป็นอย่างด่วน (สีที่ตรงกันวัสดุปัสดุโรงงานส่วนใหญ่ขาดกลไกการตอบสนองอย่างรวดเร็วระดับโลกนี้

(III) ความช้าของสัญญาและความร่วมมือทางธุรกิจ จากคําสั่งการเปลี่ยนแปลงไปยังแจ้งขยายเวลา (EOT) สัญญาระหว่างประเทศกําหนดกําหนดเวลาและภาระการพิสูจน์ที่เข้มงวดหากผู้รับเหมาซับไม่ได้กําหนดกระบวนการจัดการภายในที่สอดคล้องกับตรรกะของสัญญาวิศวกรรมระหว่างประเทศ เช่น FIDICง่ายดายที่จะถูกนําไปสู่การป้องกัน เมื่อเกิดความไม่เห็นกัน และอาจสูญเสียสิทธิในการขอเงินเยียวยาเนื่องจากความผิดพลาดทางวิธีการ

สรุป: จาก "การตรวจสอบผู้ผลิต" ไปยัง "การประเมินระดับพันธมิตรจุดประสงค์ของความร่วมมือโครงสร้างเหล็กในต่างประเทศ คือภารกิจที่เป็นระบบในการเปลี่ยนศักยภาพการผลิตของจีน ให้กลายเป็นคุณค่าด้านวิศวกรรมในต่างประเทศรูปแบบการตรวจสอบที่เน้นเฉพาะราคาหน่วยงานและรายการคุณสมบัติ พิสูจน์ว่าไม่น่าเชื่อถือมากขึ้น.

เส้นทางการประเมินที่เจริญเติบโตมากขึ้นควรจะเป็นการจัดตั้งผู้จัดจําหน่ายผู้สมัครภายในโซ่การจัดส่งที่สมบูรณ์แบบ จากการออกแบบรายละเอียด การตรวจสอบกระบวนการ การควบคุมคุณภาพกระบวนการโลจิสติกส์และบรรจุภัณฑ์ให้กับบริการฉุกเฉินพาร์ทเนอร์โครงสร้างเหล็กจากจีน ที่สามารถหารือเรื่องมาตรฐานและรายละเอียดได้ในฐานะเท่าเทียมกันเตือนต่อความเสี่ยงในระยะสําคัญ, ให้ข้อมูลที่สามารถติดตามได้จากปลายไปปลาย และร่วมมือกันอย่างรวดเร็วเพื่อแก้ปัญหาเมื่อเกิดปัญหา เป็นตัวแปรหลักในการกําหนดว่าโครงการต่างประเทศจะสามารถเจริญเติบโตได้สําเร็จหรือไม่

นี่สําคัญกว่าตัวเลขใดๆบนใบประกาศราคา