1. การตรวจสอบและเตรียมวัตถุดิบ: บุคลากรตรวจสอบคุณภาพระดับมืออาชีพจะตรวจสอบเหล็กอย่างเข้มงวดและเตรียมเหล็กที่ผ่านการรับรอง เช่น การยิงทรายและการพ่นทราย เพื่อขจัดสิ่งสกปรก เช่น สนิม ตะกรันออกไซด์ และคราบน้ำมัน นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ปรับระดับระดับมืออาชีพเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กมีความเรียบ
2. การตัดและการขึ้นรูป: ตัดอย่างแม่นยำตามขนาดและรูปร่างของแบบร่าง เราใช้อุปกรณ์ตัด CNC ที่ควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ เช่น เครื่องตัดเปลวไฟ CNC, การตัดพลาสม่า, การตัดด้วยเลเซอร์ และอุปกรณ์ระดับมืออาชีพอื่นๆ เพื่อให้ได้การตัดแบบอัตโนมัติ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดรูปทรงที่ซับซ้อนได้ และข้อผิดพลาดสามารถควบคุมได้ภายใน 0.1 มม.
3. การแปรรูปการขึ้นรูป: สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กบางชนิดที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น การดัดและการพับ จำเป็นต้องมีการแปรรูปการขึ้นรูป อุปกรณ์ประกอบด้วยเครื่องดัดแผ่น เครื่องดัด ฯลฯ ในระหว่างกระบวนการนี้ ช่างเทคนิคจะปรับแรงดัน ความเร็ว และพารามิเตอร์อื่นๆ ของอุปกรณ์ได้ตลอดเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าการขึ้นรูปมีความแม่นยำ
4. การประกอบการเชื่อม: การเชื่อมคือการเชื่อมต่อส่วนประกอบเหล็กที่ตัดและขึ้นรูปเข้าด้วยกัน ก่อนการเชื่อม จำเป็นต้องจัดการกับส่วนต่อประสานเพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะและการเชื่อมมีความแข็งแรง เลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการเชื่อม หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว รอยเชื่อมจะถูกตรวจสอบด้วยสายตาและทดสอบแบบไม่ทำลาย
5. การป้องกันการเคลือบ: ก่อนทาสี จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของส่วนประกอบอีกครั้ง กระบวนการเคลือบประกอบด้วยสามขั้นตอน: สีรองพื้น สีกลาง และสีทับหน้า การทาสีสามารถทำได้โดยการใช้แปรง การกลิ้ง การพ่น และวิธีการอื่นๆ หลังจากเคลือบเสร็จแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบความหนาและการยึดเกาะของการเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและข้อกำหนด
6. การตรวจสอบและส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ดำเนินการตรวจสอบส่วนประกอบเหล็กอย่างครอบคลุมตามแบบร่างและการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่หรือส่วนประกอบสำคัญ จะมีการทดสอบการรับน้ำหนัก การทดสอบการเสียรูป ฯลฯ ส่วนประกอบที่ผ่านการรับรองทั้งหมดจะถูกระบุหมายเลข ระบุ บรรจุตามข้อกำหนด และสุดท้ายแนบเอกสารรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์
ในกระแสการพัฒนาของอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กเรามีเกียรติที่จะเข้าสู่ความร่วมมืออย่างลึกซึ้งกับหลายบริษัท และร่วมกันเริ่มต้นการเดินทางของการร่วมมือกันและกันซึ่งมีประโยชน์และชนะการร่วมมือนี้ไม่ใช่การซื้อขายธุรกิจง่ายๆ แต่เป็นการพัฒนาที่มีความสอดคล้องกันอย่างสูงระหว่างทั้งสองฝ่าย ในแง่ของแนวคิดของอุตสาหกรรมและวิสัยทัศน์การพัฒนามันสร้างรูปแบบการร่วมมือแบบครอบคลุมและหลายระดับ จากความตกลงของความต้องการในช่วงต้นของโครงการไปยังการร่วมมืออย่างต่อเนื่องในช่วงหลัง.
1ในช่วงการสื่อสารความต้องการในช่วงแรกของการร่วมมือ เรารู้สึกถึงท่าทีที่เข้มงวดของบริษัท และความต้องการสูงของโครงการเพื่อที่จะเข้าใจความต้องการหลักของมันได้อย่างแม่นยํา, เราได้จัดตั้งทีม docking พิเศษ ประกอบด้วยการขายผู้สูงอายุ นักออกแบบที่มีประสบการณ์และผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคและดําเนินการหลายรอบของการสื่อสารหน้าต่อหน้ากับผู้นําโครงการของบริษัท.
2.การเข้าสู่กระบวนการออกแบบแผนงาน การร่วมมืออย่างลึกซึ้งระหว่างทั้งสองฝ่ายเป็นที่ชัดเจนการจัดทํางาน R & D, ฯลฯ และรวมมันเข้ากับการออกแบบแผนกโครงสร้างเหล็กการออกแบบส่วนผสมคอลัมน์คันของโครงสร้างเหล็กถูกปรับปรุงให้ดีที่สุด; รวมไปถึงความต้องการในการยืดหยุ่นพื้นที่ในพื้นที่วิจัยและพัฒนา, วิธีการเชื่อมโครงสร้างเหล็กถอดได้ถูกนํามาใช้.เราจัดตั้งกลไกการสื่อสารในเวลาจริง และจัดประชุมออนไลน์ทุกสัปดาห์ เพื่อให้ข้อมูลในทันที เกี่ยวกับความก้าวหน้าของการออกแบบ และตอบคําถามของอีกคนแผนสุดท้ายไม่เพียงแค่ตอบสนองกับตัวชี้วัดทางเทคนิคต่าง ๆ แต่ยังทําความสําเร็จในการควบคุมค่าใช้จ่ายและประสิทธิภาพการก่อสร้าง และได้รับการยอมรับอย่างสูงจากหลายบริษัท
3หลังจากการลงนามในสัญญา โครงการได้เข้าสู่ระยะการดําเนินการ และการร่วมมือระหว่างทั้งสองฝ่ายได้เพิ่มมากขึ้นเราเปิดโรงงานผลิต เพื่อให้เทคนิคของบริษัท สามารถตรวจสอบสถานที่ และเข้าใจความก้าวหน้าในการผลิต และสถานะคุณภาพของสภาพสกัดโครงสร้างเหล็กในเวลาจริง.
4ในช่วงช่วงการติดตั้งในสถานที่ เราทํางานอย่างใกล้ชิดกับทีมบริหารการก่อสร้างของบริษัท เพื่อจัดตั้งกลไกกําหนดการร่วมกันมีการประชุมกันในตอนเช้า เพื่อทําความชัดเจนเกี่ยวกับงานก่อสร้าง และข้อควรระวังในวันนั้น; การสรุปผลงานในตอนเย็นเพื่อประสานงานและแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในวันนั้น
5เมื่อโครงการเสร็จสิ้นและได้รับการยอมรับ บริษัทได้ยกย่องคุณภาพ ความแม่นยํา และผลรวมของโครงการโครงการโครงสร้างเหล็กโครงสร้างที่มั่นคงและการจัดวางพื้นที่ที่ประสิทธิภาพของบริษัท ได้เป็นการรับประกันอย่างแข็งแกร่งสําหรับการผลิตและการวิจัยและพัฒนาของบริษัท และเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงานของบริษัทมาก.
การร่วมมืออย่างลึกซึ้งนี้ไม่เพียงแค่นําผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจจริงมาสู่ทั้งสองฝ่าย แต่ยังสะสมประสบการณ์การร่วมมือที่มีค่าเราจะดําเนินการร่วมมือกันอย่างกว้างขวางกับลูกค้ามากขึ้น ในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี, การขยายตลาด เป็นต้น และทํางานร่วมกันเพื่อสร้างอนาคตที่ดีขึ้นสําหรับอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็ก
ที่ China CT Steel Structure Group Co., Ltd. แผนกวิจัยและพัฒนา (R&D) มีบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนนวัตกรรมและทำให้ผลิตภัณฑ์ของเราอยู่ในระดับแนวหน้าของเทคโนโลยี ทีม R&D ของเราทำงานร่วมกับแผนกต่างๆ อย่างใกล้ชิดเพื่อพัฒนาโซลูชันที่ทันสมัยซึ่งตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของลูกค้าและอุตสาหกรรมการก่อสร้าง
เรามีพนักงานฝ่ายผลิตที่ได้รับการฝึกอบรมมาอย่างดีกว่า 500 คน ทีมออกแบบมืออาชีพกว่า 100 ทีม ทีมบริการหลังการขาย และอุปกรณ์ที่ทันสมัยมากมาย
A. การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีวัสดุ: การก้าวข้ามขีดจำกัดด้านประสิทธิภาพของเหล็ก
ตามความต้องการของสถานการณ์ต่างๆ (เช่น สะพานช่วงยาว อาคารสูงพิเศษ และวิศวกรรมสิ่งแวดล้อมอุณหภูมิต่ำ) เราพัฒนาเหล็กกล้าผสมต่ำกำลังสูง (เหล็ก HSLA, จุดคราก ≥460MPa) และเหล็กกล้ากำลังสูงพิเศษ (จุดคราก ≥690MPa) และปรับองค์ประกอบของโลหะผสม (เช่น การเติมวานาเดียม, ไนโอเบียม, ไทเทเนียม) และกระบวนการรีด (การรีดและการระบายความร้อนแบบควบคุม) เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงในขณะที่ปรับปรุงความเหนียว (หลีกเลี่ยงการแตกหักที่อุณหภูมิต่ำ) และลดปริมาณเหล็ก (ลดน้ำหนักโครงสร้าง)
B. การวิจัยและพัฒนาของกระบวนการผลิตและอุปกรณ์: การปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพในการประมวลผล
การเชื่อมเป็นกระบวนการสำคัญในการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็ก ทิศทางการวิจัยและพัฒนา ได้แก่: กระบวนการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ: เช่น การเชื่อมแบบจมในร่องแคบ (เหมาะสำหรับการเชื่อมแผ่นหนา, ความกว้างของร่อง ≤20 มม., ลดปริมาณวัสดุเติม และเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมมากกว่า 30%), การเชื่อมแบบไฮบริดด้วยเลเซอร์-อาร์ค (การอุ่นด้วยเลเซอร์ + การหุ้มด้วยอาร์ค, ทำได้ การเชื่อมด้วยความเร็วสูง ความแข็งแรงของรอยเชื่อมเพิ่มขึ้น 10%-15%)
พัฒนาสถานีงานเชื่อมด้วยหุ่นยนต์หลายแกนเพื่อปรับให้เข้ากับการเชื่อมแบบกลุ่มของส่วนประกอบที่ซับซ้อน และลดความผันผวนของคุณภาพที่เกิดจากการแทรกแซงด้วยตนเอง พัฒนาสายการผลิตการเชื่อมอย่างต่อเนื่องสำหรับส่วนประกอบที่ยาวและตรง (ความเร็วในการเชื่อมสูงถึง 1.5-2 ม./นาที)
แผนก R&D ใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญและทรัพยากรจากทีมสนับสนุนเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการบูรณาการเทคโนโลยีและกระบวนการใหม่ๆ เข้ากับสายผลิตภัณฑ์ของเราอย่างราบรื่น
การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การตอบสนองต่อข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมคาร์บอนต่ำ
การวิจัยและพัฒนาทางเทคนิคของโรงงานผลิตโครงสร้างเหล็กเป็นการสร้างสรรค์นวัตกรรมแบบครบวงจรของ "วัสดุ-กระบวนการ-การออกแบบ-การผลิต-การจัดการ" เป้าหมายหลักคือ: เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของสถานการณ์ที่มีคุณสมบัติของวัสดุที่ดีกว่า ลดต้นทุนด้วยประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น และตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมในวิธีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น และปรับปรุงความเร็วในการตอบสนองของตลาดด้วยรูปแบบที่ชาญฉลาด การวิจัยและพัฒนาเหล่านี้ไม่เพียงแต่ส่งเสริมขีดความสามารถในการแข่งขันของโรงงานแต่ละแห่งเท่านั้น แต่ยังขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กทั้งหมดจาก "การผลิตแบบดั้งเดิม" ไปสู่ "การผลิตอัจฉริยะระดับไฮเอนด์" โดยมอบโซลูชันที่น่าเชื่อถือและมากขึ้นสำหรับโครงการขนาดใหญ่ (เช่น อาคารสูงพิเศษ สะพานช่วงยาว และอาคารสีเขียว) เศรษฐกิจและคาร์บอนต่ำ
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
